| Nom du produit: | Machine d'inspection visuelle | Mesurer la taille du produit: | 20~100mm |
|---|---|---|---|
| Configuration: | OEM (Dépend des exigences de mesure) | Fonctions: | Plus de 2000 types. Mesure des défauts, de la taille, de la couleur, OCR. Scanner de codes-barres Sh |
| Résolution: | Jusqu'à 1 um (selon le produit) | Vitesse de détection: | Jusqu'à 5000 pièces/min |
| Type de travail: | Entièrement automatique | ||
| Mettre en évidence: | machine automatique d'inspection visuelle de 100mm,machine d'inspection visuelle pour les produits injectables,machine automatique d'inspection visuelle |
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L'équipement d'inspection visuelle est un système de mesure et de criblage automatique de précision à haute vitesse qui intègre un logiciel de mesure de vision, des caméras industrielles CCD, des composants mécaniques, des ordinateurs industriels, des systèmes électriques et des fonctions de soufflage par électrovanne.
Grâce à des systèmes d'alimentation automatisés (vibreurs, manipulateurs, convoyeurs), les pièces sont transportées individuellement à la station de détection pour une imagerie à haute vitesse. Le logiciel d'inspection visuelle effectue ensuite une évaluation et un calcul complets, triant les pièces en catégories bonnes et défectueuses selon des critères prédéfinis. Enfin, des électrovannes dirigent les composants triés dans des conteneurs appropriés, réalisant ainsi une fonction complète d'inspection et de criblage de la qualité.
Largement utilisé dans les téléphones mobiles, les produits électroniques, la quincaillerie de précision, le moulage par injection, la fabrication industrielle, la production automobile, le traitement mécanique, la métallurgie des poudres, les nouvelles énergies, les composants électriques, les appareils électroménagers, les textiles, les biens de consommation, la transformation des aliments, les dispositifs médicaux, les produits pharmaceutiques, les industries militaires et aérospatiales.
Notre logiciel d'inspection visuelle développé indépendamment représente plus d'une décennie de perfectionnement continu. Avec une équipe R&D dédiée, nous maintenons des avantages technologiques de pointe grâce à des améliorations et des mises à jour continues.
Le logiciel comprend plus de 2000 fonctions, notamment l'analyse des défauts, l'évaluation des couleurs, la mesure dimensionnelle, la détection de fuites de cuivre et les capacités OCR. Ce système de contrôle qualité complet prend en charge la détection rapide des produits dans plus de 100 industries.
Les principales caractéristiques du système comprennent le tri programmable jusqu'à 32 catégories, la capacité de traitement de plusieurs pièces, un débit de 5000 pièces par minute, une précision allant jusqu'à 1 µm, une automatisation complète de la détection à l'emballage, un logiciel intelligent avec une interface conviviale, des options de données de simulation, un traitement amélioré des données en grands lots et une intégration au système ERP.
L'équipement d'inspection visuelle de collecteurs UNIMETRO fournit des solutions efficaces pour divers défauts d'apparence et problèmes de qualité dimensionnelle dans les processus de fabrication de collecteurs. Le système effectue une inspection visuelle automatique des défauts d'apparence et des dimensions des collecteurs tout en générant intelligemment des rapports d'inspection complets.
Cette technologie permet aux fabricants de collecteurs d'optimiser les processus de production, de réduire les coûts opérationnels et d'assurer une qualité de produit constamment parfaite.
Produits finis de collecteurs, composants semi-finis, coquilles en cuivre, feuilles de mica, manchons, composants en bakélite, segments, collecteurs miniatures et composants associés.
Dimensions : 900×1000×1800 mm (L×l×H)
Poids : 300 kg
| Composant | Paramètres de détection |
|---|---|
| Crochet | Crochet court, crochet long, angle du crochet, nombre de crochets, crochets tordus, crochets cassés, crochets défectueux, crochets étendus, crochets concaves, défauts de surface du crochet, défauts de crochet interne à 360° |
| Crochet interne | Diamètre du crochet interne avant/arrière, diamètre extérieur du crochet expansé, crochets tordus, crochets collés à la paroi, crochets non clivés, bavures de crochet clivé |
| Fente latérale | Largeur de la rainure, profondeur de la rainure, angles inter-rainures, angles crochet-rainure, rainures défectueuses, bavures de rainure, défauts d'encoche |
| Fente de positionnement inférieure | Nombre de fentes, interférence de la bakélite, désalignement de la fente, détection de corps étrangers |
| Surface extérieure | Diamètre extérieur, hauteur de tournage, défauts de surface de queue, défauts de paroi latérale à 360° |
| Bakélite | Hauteur de la bakélite, épaisseur excessive du fond, bakélite supérieure/inférieure incomplète, détachement de la bakélite, défauts, fuite de cuivre, blocage du trou intérieur |
| Autres | Hauteur totale, diamètre extérieur, dimensions des gradins |